目前現(xiàn)代化的設(shè)備是利用不銹鋼或陶瓷的介質(zhì)研磨機(jī)。分散質(zhì)量取決于介質(zhì)的大小、分散料中的介質(zhì)比例，如果使用小粒子介質(zhì)和高介質(zhì)比例，則可以得到高質(zhì)量的分散。

其他決定最終分散質(zhì)量的因素是顏料、樹(shù)脂和分散劑等百分含量。通過(guò)配方實(shí)驗(yàn)最終決定各種物質(zhì)的比例，可以使用氨、苛性鈉、單乙醇胺或其他胺添加劑增加樹(shù)脂溶解性，水溶液pH值在8.5~9.5之間。低于8.2時(shí)，導(dǎo)致分散體系變稠，而且會(huì)產(chǎn)生展色料堵住噴嘴的缺點(diǎn)。高于9.5時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。

一：注意溫度對(duì)水性PE袋墨粘度的影響

在冬、夏季溫差大時(shí)，粘度的表現(xiàn)最為敏感。溫度高時(shí)，水分蒸發(fā)快，干燥快，在操作時(shí)，就要注意延長(zhǎng)干燥時(shí)間或提高機(jī)器速度；溫度低時(shí)，水分蒸發(fā)慢，水墨干燥也慢，在操作時(shí)，可提高水墨干燥速度或加開(kāi)烘干裝置。冬季使用時(shí)，因水墨在0℃以下容易結(jié)冰，如果水墨結(jié)冰后，可放置在溫度高的房間內(nèi)，讓其自然溶解，攪拌均勻后，可繼續(xù)使用。

二：注意觸變性對(duì)水性PE袋墨粘度的影響

觸變性是指油墨在外力攪拌作用下流動(dòng)性增大，停止攪動(dòng)后流動(dòng)性逐漸減小，恢復(fù)原狀的性能。水墨放置時(shí)間久了以后，有些穩(wěn)定性差的油墨容易沉淀、分層，還有的出現(xiàn)假稠現(xiàn)象。這時(shí)，可充分?jǐn)嚢?，?jīng)過(guò)一定時(shí)間的攪拌后，以上問(wèn)題自然消失。

三：PH值對(duì)水性PE袋墨粘度的影響

當(dāng)PH值高于9.5時(shí)，堿性太強(qiáng)，水性油墨的粘度降低，干燥速度變慢，耐水性變差，容易發(fā)生糊版；而當(dāng)PH值低于8.5即堿性太弱時(shí)，水性油墨的粘度會(huì)升高，墨易干燥，堵到版及網(wǎng)紋輥上，引起版面上臟，并且產(chǎn)生氣泡。PH值對(duì)水性PE袋墨印刷適性的影響主要表現(xiàn)在油墨的粘度穩(wěn)定性和干燥性方面及網(wǎng)點(diǎn)清晰度。隨著PH值的升高，水墨粘度下降，干燥速度也變慢。

1. 環(huán)保性

在印刷過(guò)程中，溶劑型油墨中的有機(jī)溶劑幾乎完全被干燥而快速揮發(fā)出來(lái)，除了在印刷機(jī)上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC常常被直接排入大氣，如果按照溶劑型油墨中有機(jī)溶劑所占比例為25%～35%計(jì)算，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。水性油墨恰恰克服了這一缺點(diǎn)，典型的水墨，只排放水蒸氣，不排放任何揮發(fā)性有機(jī)化合物，印刷場(chǎng)地及周邊環(huán)境，不受有毒有害有機(jī)溶劑的污染，環(huán)境保護(hù)性能優(yōu)越。

2. 健康性

油性油墨中含有70%左右的有機(jī)溶劑，主要有苯、甲苯、丙酮、乙酸乙酯等，且印刷過(guò)程中需要加入大量的有機(jī)溶劑（特別是表印，要加入高達(dá)3-5倍油墨質(zhì)量的有機(jī)溶劑）來(lái)稀釋油墨。這些有機(jī)溶劑會(huì)給生產(chǎn)人員的身體健康及周邊環(huán)境帶來(lái)巨大危害。

東莞潤(rùn)科水性油墨能夠減少印刷品表面殘留毒物，保證食品衛(wèi)生安全。由于不含有機(jī)溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)大大減少。這一特性，在食品、飲料、煙、酒、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。

在人類越來(lái)越重視食品安全的今日，已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全。對(duì)包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴(yán)格。使用溶劑型油墨的印刷品要達(dá)到食品衛(wèi)生安全的要求相當(dāng)困難。而這對(duì)于使用水性油墨的印刷品，卻是輕而易舉的事。

3. 安全性

儲(chǔ)存水墨的倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)車間，均不會(huì)因?yàn)橐兹家妆挠袡C(jī)溶劑的存在，導(dǎo)致燃燒、爆炸等事故的發(fā)生。

4. 減少資源消耗和降低環(huán)保成本

由于水性油墨固有的特性——同形物含量較高?？梢栽谳^薄墨膜沉積。因此相對(duì)于溶劑型油墨，它的涂布量要少一些。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，與溶劑型油墨相比，減少了約10%的涂布量。也就是說(shuō)，印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品，水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不僅如此，由于印刷時(shí)需要經(jīng)常清洗印版，因此使用溶劑型油墨印刷，需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液，而使用水性油墨印刷，清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看，水性油墨更加經(jīng)濟(jì)，符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會(huì)的主題。